Специальные емкости

Специальные стеклопластиковые емкости – оптимальный выбор! Это лучшее, что сегодня способно предложить современное индустриальное производство. Экологически чистые материалы, огромный срок службы и безукоризненное качество – все это универсальный стеклопластик.

Сегодня не стоит удручать себя поиском информации на тему, какую купить емкость под воду. Лучшая для этого тара – стеклопластиковая. У нее масса преимуществ. Подобную емкость из стеклопластика можно установить над или под землей. Она выдержит любые температуры: ей не страшены ни стужа, ни палящий зной. Абсолютно устойчива к химическому воздействию, не восприимчива к механическим повреждениям.

Специалисты не исключают хранение в стеклопластиковых резервуарах продуктов питания.

Приемлема стеклопластиковая емкость под топливо. Нефтепродукты в такой таре отлично сохраняют свои технологические свойства, бензин не теряет октановое число, причем сама емкость никоим образом не вступает в реакцию с топливными материалами.

Нужна консультация и помощь в подборе?

Оставьте заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в кратчайшие сроки и ответят на все вопросы.

Сертификат соответствия (PE, PP, STP, MT)

Можно ли изготавливать химически стойкие емкости из стеклопластика?

Широкое применение в использовании и в производстве кислот, щелочей и иных химических ингредиентов нашли стеклопластиковые емкости. Резервуары из стеклопластика не подвержены коррозии, не меняют своих прочностных свойств при использовании различных химических продуктов. Основными компонентами при производстве стеклопластика являются эпоксидные смолы и особое стекловолокно. Спектр назначения изделий из стеклопластика включает в себя емкости и резервуары для транспортировки и хранения различных щелочей, кислот, кроме того, из стеклопластика изготавливают различные ванны (электролизные, травильные, гальванические и прочие). Свое применение стеклопластиковые изделия нашли в нефтяной, химической, пищевой промышленности, металлургии, энергетике и т.п.

Какие преимущества у стеклопластиковых изделий?

Повышенная коррозионная стойкость.
Поверхность корпуса не содержит сварные швы и в целом представляет собой монолитное изделие.
Использование стекловолокна дает возможность дополнительно снизить вибрацию за счет структуры материала.
Коэффициент структурного расширения/сужения значительно ниже по сравнению с аналогичными изделиями из металла и иных сплавов (примерно в два-три раза).
Стеклопластик является нейтральным под воздействием окружающей среды материалом.
Отсутствие выделяющихся в процессе эксплуатации токсинов и ядов позволяет использование стеклопластиковых емкостей и изделий из стеклопластика в пищевой промышленности.
Низкая электропроводность способность выдерживания высоких температур (более +100С).
Технология изготовления позволяет производить стеклопластиковые изделия любых размеров и форм, в том числе нестандартных и не габаритных.
Долговечность использования стеклопластика составляет более 50 лет.
Высокая ремонтопригодность, удобство монтажа (фланцевое соединение избавляет от необходимости сваривания, повышая тем самым надежность соединений).

Где могут использоваться стеклопластиковые изделия?

Хранение и транспортировка электролита, кислот (в том числе соляной), хранение и транспортировка лаков и лакокрасочных изделий, различного вида спиртов, включая бензоспирты.

Хранение и транспортировка воды, различных препаратов, агрессивных жидкостей, компонентов химической промышленности (в частности при производстве бумаги и целлюлозы).

Возможность эксплуатации стеклопластиковых емкостей и изделий из стеклопластика в условиях повышенной температуры (100-120 С) позволяет использование при производстве медных и цинковых изделий.

Широкое применение стеклопластик нашел в качестве трубопроводов на объектах нефтехимии и газовой промышленности.

Отдельно стоит упомянуть (когда речь заходит о стеклопластиковых емкостях) это системы очистки сточных вод, ливневые канализации. Благодаря своей проверенной временем надежностью и большим количеством потребителей.

Не редки применения стеклопластика при изготовлении канализационно-насосных станций (стеклопластиковых КНС).

Малый вес при высокой прочности и надежности стеклопластиковых емкостей и стеклопластика в целом является отличным решением при использовании стеклопластика в качестве труб, газоходов, вентиляционных коробов, различных защитных кожухов, гальванических ванн и т.д.

Обратившись к нам , наши специалисты дадут вам самую подробную информацию о возможности применения стеклопластиковых емкостей и изделий из стеклопластика.

Какие по объему могут быть емкости из стеклопластика?

Наше оборудование позволяет изготовить емкости из стеклопластика объемом до 120 кубов.

Как изготавливаются стеклопластиковые емкости?

Одним из наиболее распространённых методов изготовления изделий из стеклопластика считается изготовление цилиндра. Сначала иет подготовка торцов изделия, после чего они склеиваются основанием будущего резервуара. Производственный процесс осуществляется с соблюдением определённой последовательности:

Намотка - изготовление корпуса изделия методом намотки;
Полимеризация корпуса;
Механическая обработка торцов корпуса изделия;
Сборка - изготовление крышек люков, днищ, блоков , после чего происходит сборка готовой емкости.

Существуют и другие, более современные технологические методы. Освоение новых технологий в производстве изделий из стекловолокна позволяет сократить время на выполнение определённых операций, а также упростить процесс изготовления, увеличить общую производительность.

Применяемые материалы

Для производства резервуаров и труб и иных изделий из стеклопластика используются стекловолоконные материалы и, в качестве связующего, полиэфирные смолы.